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    “下面我要把这个控制系统嵌入到这台机床中去,还请黄工替我把这机器给拆开。”

    过去白阳一直以为所谓的工业母机就是能够用来制造机器的机器,而且架空历史的里面也经常有所谓的从美国、英国、德国等买来工业母机,然后和列强进行争霸的说法。

    后来才现这个说法犯了根本性错误,所谓工业母机不过是利用低精度的车床进行改良后不断生产出更高级的车床,是具备孵化能力的机床而已。

    经过查资料他才知道,数控机床的核心就在数控系统方面。而现在数控的核心就是交流伺服电机和系统内的逻辑控制软件。交流伺服电机天朝貌似还没有谁能制造,这涉及到了光学、机械和电子等综合学科。逻辑控制软件就是用来控制机床的各轴承运动的,而这些轴承就是用伺服电机驱动的。

    一般的系统能控制3轴,而日本和德国的高精密车床能控制五轴及五轴以上!当年日本东芝事件就是因为五轴铣床。

    回到无限科技后,白阳立马投入到了控制系统方面的研究,一方面从网上搜集资料,利用神器在西门子和马扎克的服务器里面找到了部分废弃的控制系统设计的图纸,加上日本那科公司第一代交流伺服电路的图纸,虽然仅仅是残缺的部分,两相对比起来也让他受益匪浅了。再一个就是系统里面提到了一个人工智能。

    白阳小心翼翼在众人齐齐反对声中将一台3轴机床的控制系统给扒了下来,然后通过逆向工程将所有的c源代码还原,用代码分析工具seecode将整个程序完整的重现,然后专家系统部分,将电脑中的aI程序结合进去。然后对相关的驱动程序做微弱的调整。最后经过测试,觉这个3轴系统加工精度上至少提高了百分之三十。

    这可是一个相当惊人的数字!

    秦工以及随同而来的一些材料学专家,他们可都是和机床打了一辈子交道,从学徒时代开始他们就开始手工打造锤子等,随后接触数控系统后,便开始认真学习。几十年下来,我们早已经习惯了那些这里差1毫米,那里差o.5毫米的机床了。

    听闻白阳仅仅是改造了一套控制系统就将机床的系能提高了百分之三十,十几个老工程师争先恐后的操作,随后啧啧称奇,直说来对了地方。

    今天,白阳要挑战改造5轴系统!

    西安来的黄平是精密机床设计的专家,在分析运转不平衡中加工内在过程以及精度变化领域有着很深的造诣,同时,对车床床身中牵扯到的受力分析、震动分析等等也有着自己独到的见解,可惜这些年研究所为了求稳,都是直接购买的日本和韩国的机床,台湾的也有,他这个搞设计的差不多沦落为维修工了。

    这次老友一拾掇,他立马收拾行李跟随白阳跑到了吴江,设备买齐后立即投入到工作之中。

    “好肋,看我的。”长期奋斗在一线,拆这些机床几乎成为了本能,闭着眼睛都能摸准螺丝,当然,这也得益于他有一套好的螺丝刀,这可是从瑞典精工带回来的进口货,国内很难买得到。

    当年在33所,一台德国西门子的机床坏了以后,整个研究所一筹莫展,后来还是请了个外国人过来修。这个鬼佬看着工具台上的螺丝刀,直接拿起扔进了垃圾桶。事后他才知道,这些国产的螺丝刀根本就拧不开螺丝,说不定刀口还被拧坏。

    大受刺激的他在国外老友的帮助下才买到了这套刀具,十几年都一直视为珍宝。

    一干老头子看着黄平大气都不敢出,这台机器可是从济南机械厂花了大价钱搞过来的,虽然是日本8o年代的产品,可由于保养得好,还和新的一样。

    别看是日本8o年代末的产品,那时候还是由于中日友好才搞到手的,国内用的可都是十几年前二十年前的机器。

    “好了,下面我要将程序块导进去。”白阳双手飞快的操作着键盘,将自己连日来辛苦开出来的智能控制系统导入进去。

    控制系统属于嵌入式系统,日本人为了防止程序被盗,还是花了些心思的,不过现在已经难不倒自己了,毕竟2o多年前的反泄密程序如今看来已经简陋得很,在搞清楚了整个代码的框架之后,进行改写,不难。

    原先的控制系统中的设计体系远远算不上科学,体系中上层的工程方法根本就不规范也不系统,完全由一长串的来自专家逻辑的“如果-那么-否则”的规则集合组成。然后将这些集合编译成程序,再在运行环境中执行。

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